SR TCU

Produktbeschreibung
Systemeinführung

Modell	SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH	SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH	SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH	SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH	SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH
Medium temp. range	-120~ 250degree setting the max temp according to the supplier heating or cooling source） -40～135degree（The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.）
SR- N	A set of cooling heat exchanger, heat exchanger, through proportional adjusting valve control cold heat into the heat exchanger, then through the uniform medium input to the reactor jacketed to do heat exchange and temp. Control, system has inside expansion tank.
SR- NS	Besides SR- N function，add one set heater used to reduce high temp.
SR- NH	Besides SR- N function，add electrical heating function
SR- NSH	Besides SR- N function，add one set heater used to reduce high temp and electrical heating function
Flüssig band	100L	200L	280L	390L	500L
Die wärmetauscher	3.5m2	5m2	8m2	12.5m2	20m2
Heiz leistung kW	25KW	35KW	50KW	65KW	80KW
Heiz leistung kW	With“H” has heating function
Kontrolle modus	PID adaptive controller，special dynamic control calculation, Lneya controller
Kommunikations protokoll	MODBUS RTU protocol RS485 interface,optional ethernet interface/R232 interface
Temperatur Kontrolle Wahl	Material control temp.
Temperatur feedback	The temperature of three points: the inlet and outlet of heat-conducting medium, material in reactor(External temperature sensor), PT100 sensor
Material temperature feedback	Material temp. feedback：PT100 or 4～20mA or communication given Temp.feedback：PT100
Temp. konstanz	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
Pumpenleistung Druck Saug l/min bar	200L/min 2.5BAR	250L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
Display und Input	7-inch color touch screen display and touch key input, temp curve display
Sicherheit	Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, liquid low level protection, high temperature protection and temperature fault protection.
Perform valve	Electric proportional control valve, control signal 4~20mA.
Shell Material	SUS304
Interface Größe	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
Installation dimensions	100012001750	125012502000	150015002050	205014502050	205014502050
Netz spannung	AC380V 50HZ 1.6kw（max)	AC380V50HZ 2.1kw（max)	AC380V50HZ 2.5kw（max)	AC380V50HZ 5.7kw（max)	AC380V50HZ 7.7kw（max)
Suffix H Netz spannung	AC380V 50HZ 26.6kw（max)	AC380V50HZ 37.1kw（max)	AC380V50HZ 52.5kw（max)	AC380V50HZ 70.7kw（max)	AC380V50HZ 87.7kw（max)
Shell Material	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304

TCU Temperaturregelung System verwendet die vorhandene Wärme (wie Dampf, Kühlwasser und kryogene Flüssigkeit - die "primäre") System-Infrastruktur sind in das einzelne Fluid-System integriert wurde verwendet, um die Temperatur von Prozessanlagen oder in der sekundären Schleife zu steuern. Dies erreicht nur eine Art von Wärmeübertragungsflüssigkeit kann in den Mantel des Reaktionsgefäßes strömen (nicht direkt in Dampf, Kühlwasser oder Ultratieftemperatur-Flüssigkeit strömen). Die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses wird durch den Betrieb gesteuert.

Die Verwendung von Einzelfluid-Wärmeübertragungssteuerungssystem hat die folgenden Vorteile:

A. Der Benutzer kann eine geschlossene und wiederholbare Temperaturregelung in einem breiten Temperaturbereich erhalten, die eine Temperaturregelung von -120 Grad ~ 300 Grad erreichen kann;
B. Vermeiden Sie den Austausch herkömmlicher Geräte und die Notwendigkeit der Wartung des Mantels, da das kleinere Flüssigkeitsvolumen auch eine schnelle Reaktion des Regelkreises garantiert und die Ansprechzeit des thermischen Ansprechverhaltens gering ist.
C. Das eingebaute elektrische Heizölhilfssystem kann das Zusatzheizsystem automatisch entsprechend den Anforderungen einschalten, um den Dampfdruck zu verringern;
D. kann den energiesparenden Zweck durch schnelle laufende genaue Anpassung jedes Wärmebedarfs erreichen;
E. Kontrollieren Sie die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses durch genauen und schnellen Betrieb, und die schnelle Reaktionskontrolle wird während des gesamten Reaktionsprozesses durchgeführt.
F. Es gibt eine standardisierte Schnittstelle, die das Wärmeübertragungsmodul entsprechend der tatsächlichen Nachfrage erhöhen kann;
G. Die Temperatur des Steuerreaktionsprozesses und die einzelne Fluidtemperatur können ausgewählt werden, und der Temperaturunterschied zwischen der Temperatur des Reaktionsprozesses und der Temperatur der Wärmeleitfähigkeit kann gesteuert werden.
H. kann Rezeptverwaltung und Produktionsprozessaufzeichnung durchführen;
A. Vollständig geschlossenes Rohrdesign wird angenommen.
B. Gemäß den Anweisungen der System-SPS den Winkel des elektrischen Steuerventils einschalten und den Durchfluss der kryogenen Flüssigkeit in den Reaktormantel steuern, um so Energieeinsparung und Effizienz zu erreichen. Alle Signale in diesem Prozess basieren auf Temperatur.
C. Um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten, können elektrische Haare vollständig von Hand geöffnet werden.
2) Temperatur-Prozesskontrollprinzip (Kontrollreaktionskessel-Materialtemperatur)

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