Wuxi Guanya Refrigeration Technology co., ltd
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  • Produktbeschreibung
  • Systemeinführung

Modell

SR-35N

SR-35NS

SR-35NH

SR-35NSH

SR-50N

SR-50NS

SR-50NH

SR-50NSH

SR-80N

SR-80NS

SR-80NH

SR-80NSH

SR-125N

SR-125NS

SR-125NH

SR-125NSH

SR-200N

SR-200NS

SR-200NH

SR-200NSH

Medium temp. range

-120~ 250degree setting the max temp according to the supplier heating or cooling source)

-40~135degree(The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.)

SR-  N

A set of cooling heat exchanger, heat exchanger, through proportional adjusting valve control cold heat into the heat exchanger, then through the uniform medium input to the reactor jacketed to do heat exchange and temp. Control, system has inside expansion tank.

SR-  NS

Besides SR- N function,add one set heater used to reduce high temp.

SR-  NH

Besides SR- N  function,add electrical heating function

SR-  NSH

Besides SR- N  function,add one set heater used to reduce high temp and electrical heating function

Flüssig band

100L

200L

280L

390L

500L

Die wärmetauscher

3.5m2

5m2

8m2

12.5m2

20m2

Heiz leistung
kW

25KW

35KW

50KW

65KW

80KW

With“H” has heating function


Kontrolle modus

PID adaptive controller,special dynamic control calculation, Lneya controller

Kommunikations protokoll

MODBUS RTU protocol RS485 interface,optional ethernet interface/R232 interface

Temperatur Kontrolle Wahl

Material control temp.

Temperatur feedback

The temperature of three points: the inlet and outlet of heat-conducting medium, material in reactor(External temperature sensor), PT100 sensor

Material temperature feedback

Material temp. feedback:PT100 or 4~20mA or communication given

Temp.feedback:PT100

Temp. konstanz

±1℃

±1℃

±1℃

±2℃

±2℃

Pumpenleistung Druck Saug
l/min bar

200L/min 2.5BAR

250L/min 2.5BAR

400L/min 2.5BAR

500L/min 2.5BAR

750L/min 2.5BAR

Display und  Input

7-inch color touch screen display and touch key input, temp curve display

Sicherheit

Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, liquid low level protection, high temperature protection and temperature fault protection.

Perform valve

Electric proportional control valve, control signal 4~20mA.

Shell Material

SUS304

Interface Größe

DN40

DN40

DN-50

DN-65

DN-80

Installation dimensions

1000*1200*1750

1250*1250*2000

1500*1500*2050

2050*1450*2050

2050*1450*2050

Netz spannung

AC380V 50HZ 1.6kw(max)

AC380V50HZ 2.1kw(max)

AC380V50HZ 2.5kw(max)

AC380V50HZ 5.7kw(max)

AC380V50HZ 7.7kw(max)

Suffix H Netz spannung

AC380V 50HZ 26.6kw(max)

AC380V50HZ 37.1kw(max)

AC380V50HZ 52.5kw(max)

AC380V50HZ 70.7kw(max)

AC380V50HZ 87.7kw(max)

Shell Material

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS304

TCU Temperaturregelung System verwendet die vorhandene Wärme (wie Dampf, Kühlwasser und kryogene Flüssigkeit - die "primäre") System-Infrastruktur sind in das einzelne Fluid-System integriert wurde verwendet, um die Temperatur von Prozessanlagen oder in der sekundären Schleife zu steuern. Dies erreicht nur eine Art von Wärmeübertragungsflüssigkeit kann in den Mantel des Reaktionsgefäßes strömen (nicht direkt in Dampf, Kühlwasser oder Ultratieftemperatur-Flüssigkeit strömen). Die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses wird durch den Betrieb gesteuert.

Die Verwendung von Einzelfluid-Wärmeübertragungssteuerungssystem hat die folgenden Vorteile:

A. Der Benutzer kann eine geschlossene und wiederholbare Temperaturregelung in einem breiten Temperaturbereich erhalten, die eine Temperaturregelung von -120 Grad ~ 300 Grad erreichen kann;
B. Vermeiden Sie den Austausch herkömmlicher Geräte und die Notwendigkeit der Wartung des Mantels, da das kleinere Flüssigkeitsvolumen auch eine schnelle Reaktion des Regelkreises garantiert und die Ansprechzeit des thermischen Ansprechverhaltens gering ist.
C. Das eingebaute elektrische Heizölhilfssystem kann das Zusatzheizsystem automatisch entsprechend den Anforderungen einschalten, um den Dampfdruck zu verringern;
D. kann den energiesparenden Zweck durch schnelle laufende genaue Anpassung jedes Wärmebedarfs erreichen;
E. Kontrollieren Sie die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses durch genauen und schnellen Betrieb, und die schnelle Reaktionskontrolle wird während des gesamten Reaktionsprozesses durchgeführt.
F. Es gibt eine standardisierte Schnittstelle, die das Wärmeübertragungsmodul entsprechend der tatsächlichen Nachfrage erhöhen kann;
G. Die Temperatur des Steuerreaktionsprozesses und die einzelne Fluidtemperatur können ausgewählt werden, und der Temperaturunterschied zwischen der Temperatur des Reaktionsprozesses und der Temperatur der Wärmeleitfähigkeit kann gesteuert werden.
H. kann Rezeptverwaltung und Produktionsprozessaufzeichnung durchführen;
A. Vollständig geschlossenes Rohrdesign wird angenommen.
B. Gemäß den Anweisungen der System-SPS den Winkel des elektrischen Steuerventils einschalten und den Durchfluss der kryogenen Flüssigkeit in den Reaktormantel steuern, um so Energieeinsparung und Effizienz zu erreichen. Alle Signale in diesem Prozess basieren auf Temperatur.
C. Um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten, können elektrische Haare vollständig von Hand geöffnet werden.
2) Temperatur-Prozesskontrollprinzip (Kontrollreaktionskessel-Materialtemperatur)
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