- Kühlleistung1kW~200kW
- Heizleistung2,5kW~200kW
- Leistungsbereich4kW~260kW
- Mittlere Genauigkeit±0.5℃~±1℃
- Materielle Genauigkeit±1℃~±1.5℃
- KältemittelR404A
- Gewicht115KG~2150KG

Kontrolle der Materialtemperatur und der Auslasstemperatur der Ausrüstung optional
Dynamische Kühlung Heizsystem
Vollständig geschlossenes System, ein einziges Medium vervollständigt die Kühlung und Heizung
Temperatur kontrollieren
-120~350℃
Temperatur-Genauigkeit
±0.5℃
● Arbeitstemperaturen von -120°C bis +350°C
● Bisher unerreichte Leistung
●Intelligente Temperaturregelung
● Höchste Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit
● Adop-Plattenwärmetauscher, Pipeline-Heizung, die schnellsten Heiz- und Kühlraten.
● Hohe Kühlleistung von 0,5 bis 1200 kW
● Großer Temperaturbereich ohne Flüssigkeitswechsel
● Geschlossenes System, verlängerte Lebensdauer des Thermofluids
● 7-Zoll- oder 10-Zoll-TFT-Farb-Touchscreen-Display
● Umfassende Warn- und Sicherheitsfunktionen
● Schnelle Abkühlung von hoher Temperatur (ab 300 °C)
● Verwenden Sie magnetische Antriebspumpe, lösen die Umwälzpumpe Leckage
Details zur Konfiguration
SUNDI- | 225 225W |
235 235W |
255 255W |
275 275W |
2A10 2A10W |
2A15 2A15W |
2A25 2A25W |
2A38W | 2A60W | 2A95W | 2A130W | 2A200W | |
Temperaturbereich | -25℃~+200℃ | ||||||||||||
Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | ||||||||||||
Temperaturkontrolle | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | ||||||||||||
Temperaturunterschied | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | ||||||||||||
Programm-Editor | 5 Programme, jedes Programm kann 40 Schritte bearbeiten. | ||||||||||||
Kommunikationsprotokoll | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | ||||||||||||
Rückmeldung Materialtemp. | PT100 ODER 4~20mA oder Kommunikation(normal: PT100) | ||||||||||||
Temp. Rückmeldung | Die Temperatur von drei Punkten: Einlass und Auslass der Ausrüstung, Temperatur des Reaktormaterials (externer Temperatursensor) | ||||||||||||
Mittlere Temp.-Genauigkeit | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
Heizleistung kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
Cooling capacity kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
-5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
-20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
Umwälzpumpe max. L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
Kompressor | Mitsubishi | Emerson copeland vortex flexible | Dorin seni-closed compressor | ||||||||||
Expansionsventil | Emerson thermisches Expansionsventil/Danfoss thermisches Expansionsventil. | ||||||||||||
Verdampfer | Plattenwärmetauscher | ||||||||||||
Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | ||||||||||||
Schutz der Sicherheit | Selbstdiagnosefunktion; Überlastungsschutz des Gefrierschranks; Hochdruckschalter, Überlastungsrelais, thermische Schutzvorrichtung, Schutz vor niedrigem Flüssigkeitsstand, Schutz vor hoher Temperatur und Schutz vor Temperaturfehlern. | ||||||||||||
Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | ||||||||||||
Kältemittel | R404A,optional: R448A/R125 | ||||||||||||
Größe der Verbindung | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | Z G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | DN80 PN10 | |
Wassergekühlt Typ W (Kühlwasser@20℃) | 600L/H 1,5bar~4bar |
800L/H 1,5bar~4bar |
1000L/H 1,5bar~4bar |
1200L/H 1,5bar~4bar |
1600L/H 1,5bar~4bar |
2200L/H 1,5bar~4bar |
6m³/H 1,5bar~4bar |
10m³/H 1,5bar~4bar |
14m³/H 1,5bar~4bar |
20m³/H 1,5bar~4bar |
28m³/H 1,5bar~4bar |
36m³/H 1,5bar~4bar |
|
Dimension(water type)cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*700*160 | 55*700*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
Gewicht kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
Leistung 380V 50HZ | 4kW | 5.6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 35kW | 54kW | 81kW | 126kW | 165kW | 260kW |
Arbeitsprinzip


Ultra high temperature cooling technology can directly cool from a high temperature of 300℃[because only the heat transfer medium in the expansion chamber contacts with oxygen in the air (and the temperature of the expansion tank is between normal temperature and 60℃), which can reduce the risk of heat transfer medium being oxidized and absorbing water in the air. At high temperature, no heat conducting medium evaporates, and continuous temperature control of – 80℃ ~ 190℃, – 70℃ ~ 220℃, – 88℃ ~ 170℃, – 55℃ ~ 250℃ and – 30℃ ~ 300℃ can be realized without pressurization.
Anwendung: Verschiedene Reaktoren (Mikrokanäle, Glas, ummantelte Reaktoren usw.), Destillations- oder Extraktionssysteme, Labor, Universität, Forschungsinstitut, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Halbleiter- und Elektrotests, Chemie, Pharmazie, Petrochemie, Biochemie, Medizin, Krankenhaus, F&E-Werkstatt, Luft- und Raumfahrt, Biologie und andere Industrien.

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