Industrielles Glykol kann nach längerem Gebrauch oxidieren oder sich zersetzen. Um die Kühlwirkung des Kühlsystems nicht zu beeinträchtigen, muss es regelmäßig ersetzt werden. Direkte Entsorgung verschmutzt jedoch Wasserquellen und Boden, und Glykol ist teuer. Nach der Aufbereitung kann es wieder verwendet werden, daher ist eine Glykolrückgewinnung erforderlich. Dieser Artikel stellt gängige Methoden zur Glykolrückgewinnung vor.

Filtrierung

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Los sistemas de glicol se mezclarán con impurezas tras un uso prolongado. Estas impurezas pueden ser polvo, bacterias, aceite lubricante o partículas de óxido. Aunque son pequeñas, reducen la conductividad térmica del glicol e incluso pueden dañar los componentes. Por lo tanto, estas impurezas deben filtrarse durante el reciclaje. Los profesionales utilizan tamiz, filtro de cartucho, filtro de bolsa y filtro autolimpiante para filtrar impurezas de diferentes tamaños según el caudal del sistema. Cabe señalar que debe elegir un elemento filtrante de marca reconocida, de lo contrario puede contaminar el glicol.

Vakuum-Destillation

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Die Vakuumdestillation kann Glykol von Wasser und Verunreinigungen trennen und die Reinheit des Glykols für die Weiterverwendung verbessern. Während des Betriebs setzen unsere Techniker zunächst eine Vakuumpumpe ein, um den Druck im Destillationsturm zu verringern und das zurückzugewinnende Glykolgemisch zu erhitzen. Da der Siedepunkt von Glykol bei etwa 197 °C liegt, verdampfen zuerst die Verunreinigungen mit niedrigeren Siedepunkten, und das Glykol verdampft und kondensiert dann zu einer Flüssigkeit, die aufgefangen wird. Die verbleibenden Verunreinigungen mit höheren Siedepunkten als Glykol werden zentral verarbeitet.

RO (Umkehrosmose)

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Die Umkehrosmose-Technik wird in der Regel bei der Glykolrückgewinnung eingesetzt, um leicht lösliche Salze und organische Verunreinigungen aus dem Glykol abzutrennen. Nach Anwendung von Druck kann das Wasser von einer hohen Konzentration zu einer niedrigen Konzentration durch eine halbdurchlässige Membran fließen. Da die Porengröße der halbdurchlässigen Membran sehr klein ist und Glykol und Wasser sehr gut miteinander verträglich sind, können während des Trennungsprozesses nur Wasser und Glykol hindurchfließen, während die Verunreinigungen auf der anderen Seite zurückbleiben. Wasser und Glykol können durch die Umkehrosmose nicht vollständig getrennt werden, so dass eine anschließende Destillation erforderlich ist.

Ionenaustausch

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Durch Ionenaustausch können anorganische Ionen wie Kalzium, Magnesium, Natrium und Eisen in Glykolmischungen entfernt werden, um die Reinheit des Glykols zu verbessern. Bei einer professionellen Aufbereitung wird zunächst ein Grobfilter verwendet, um sichtbare Partikel in der Lösung zu entfernen, und dann werden Kationen- und Anionenaustauschharze verwendet, um die Ionen in der Lösung zu absorbieren.

pH-Anpassung

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Glykol-Lösung mit hoher Säure wird Metalle korrodieren, und hohe Alkalität wird Ablagerungen bilden und Rohrleitungen verstopfen. Daher muss der pH-Wert im geeigneten Bereich gehalten werden. Durch Zugabe von alkalischen und sauren Regulatoren zur Lösung kann der pH-Wert geändert werden.

Chemische Behandlung

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Um zu verhindern, dass Glykollösungen Rohrleitungen korrodieren oder Mikroorganismen züchten und Kesselstein bilden, werden ihnen in der Regel Korrosionsinhibitoren, Bakterizide und Anti-Kalk-Mittel zugesetzt. Die Art und Menge der Mittel hängt von der Glykolkonzentration und dem Rohrleitungsmaterial ab.

Schlussfolgerung

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Wir hoffen, dass Sie nach dem Lesen dieses Artikels ein tieferes Verständnis für die gängigen Methoden zur Glykolrückgewinnung haben. Wenn Sie technischen Support oder einen zuverlässigen Glykol-Chiller benötigen, hilft Ihnen das LNEYA-Team gerne weiter. Fragen Sie uns!