LNEYA Industriekühler Hersteller Lieferant
ZLF -45℃~250℃ Multi reactor chiller
Kann die Temperatur des Reaktionsmaterials steuern- Heizleistung25kW~80kW
- Leistungsbereich2.3kW~10.5kW
- Materielle Genauigkeit±1℃
- Art der HeizungWith “H”
- Wärmeaustauschbereich3.5㎡~20㎡
Special temperature control system for reaction kettle
TCU Temp Control Unit
Meet the temperature control of intermittent reactors in the chemical and pharmaceutical industry
Temperaturregelung
-120~250℃
Temperaturgenauigkeit
士1°C
Beschreibung des Produkts
TCU Temperaturregelung nutzt die vorhandene Wärme (z. B. Dampf, Kühlwasser und kryogene Flüssigkeit - die "primäre") System-Infrastruktur sind in der einzigen Flüssigkeitssystem wurde verwendet, um die Temperatur der Prozessanlagen oder in der sekundären loop.this erreicht nur eine Art von Wärmeübertragung Flüssigkeit kann in den Mantel des Reaktionsgefäßes fließen (nicht direkt in Dampf, Kühlwasser oder Ultra-Niedrigtemperatur-Flüssigkeit fließen).the Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses wird durch den Betrieb gesteuert.
| Modell | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| Temp. range ℃ | -45~ 250degree （setting the max temp according to the supplier heating or cooling source） -40～135degree（The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.） |
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| ZLF- N | Die Hauptkältequelle bzw. Hauptwärmequelle wird verwendet, um den Durchfluss des Systems durch ein proportionales Regelungssystem zu regulieren und die Wärme der Einspannung des Reaktionsbehälters zu steuern, und eine Reihe von Wärmetauschern zum Heizen oder Kühlen wird gesteuert oder gekühlt. | ||||
| ZLF- NS | Besides ZLF- N function，add one set heater used to reduce high temp. | ||||
| ZLF- NH | Besides ZLF- N function，add electrical heating function | ||||
| ZLF- NSH | Besides ZLF- N function，add one set heater used to reduce high temp and electrical heating function | ||||
| Fläche des Wärmetauschers | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
| Elektrische Heizfunktion H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
| With “H” has heating function | |||||
| Kontrollmodus | Feed forward PID + Our special dynamic control calculation，LNEYA PLC controller | ||||
| Kommunikationsprotokoll | MODBUS RTU-Protokoll, RS485-Schnittstelle, optionale Ethernet-Schnittstelle/R232-Schnittstelle | ||||
| Auswahl der Temperaturregelung | Prozess-Temperaturkontrolle | ||||
| Temperaturrückführung | Die Temperatur von drei Punkten: Eingang und Ausgang des wärmeleitenden Mediums, Material im Reaktor (externer Temperatursensor), PT100-Sensor | ||||
| Rückmeldung der Prozesstemperatur | Raw material process feedback:PT100 or 4～20mA or communication given Temp. feedback：PT100 |
||||
| Temperaturrückmeldung: normal PT100 | |||||
| Temperaturgenauigkeit | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| Umwälzpumpe | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| Eingabe und Anzeige | 7-Zoll-Farb-Touchscreen, Temperaturkurvenanzeige | ||||
| Schutz der Sicherheit | Selbstdiagnosefunktion; Überlastungsschutz des Gefrierschranks; Hochdruckschalter; Überlastungsrelais; thermische Schutzvorrichtung; Schutz vor niedrigem Flüssigkeitsstand; Schutz vor hohen Temperaturen. Schutz und Temp. Fehlerschutz. | ||||
| Ventilstück ausführen | Elektrisches Proportionalregelventil, Steuersignal 4~20mA. | ||||
| Material der Rohrleitungen | SUS304 | ||||
| Größe der Verbindung | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| Abmessungen（cm） | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
| Leistung AC380V50HZ |
2.3kw（max) | 3.5kw（max) | 4.5kw（max) | 8kw（max) | 10.5kw（max) |
| Mit H-Leistung AC380V 50HZ |
27.3kw（max) | 38.5kw（max) | 54.5kw（max) | 73kw（max) | 90.5kw（max) |
| Material des Gehäuses | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
Prinzip der Temperaturregelung des Prozesses (Regelung der Materialtemperatur im Reaktionskessel)
Temperature control of reaction kettle process
The supporting reaction kettle is a special device for precise temperature control in the chemical and pharmaceutical industry.
TCU installation site for integrated temperature control equipment of reaction kettle system in pharmaceutical enterprises
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