Anweisungen zur Auswahl des Volumens kleiner Hoch- und Niedertemperatur-Schlagprüfkammern

Wenn das Testprodukt (Komponenten, Komponenten, Komponenten oder komplette Maschine) zum Testen in eine kleine Hoch- und Niedertemperatur-Schlagprüfkammer gelegt wird, um sicherzustellen, dass die Atmosphäre um das Testprodukt die im Test angegebenen Umgebungstestbedingungen erfüllen kann Spezifikation, der kleine Schlagtest bei hoher und niedriger Temperatur. Es sollten einige Punkte zwischen der Arbeitsgröße der Box und den Außenabmessungen des getesteten Produkts beachtet werden. Das Volumen des getesteten Produkts sollte (20–35) % des effektiven Arbeitsraums der Testbox nicht überschreiten. Für Produkte, die während des Tests Wärme erzeugen, wird empfohlen, nicht mehr als 10 % zu verwenden. Das Verhältnis der windzugewandten Querschnittsfläche des Testprodukts zur Gesamtfläche der Testkammer auf dem Abschnitt beträgt nicht mehr als (35 bis 50) %. Der Abstand der Außenfläche des Prüfgutes von der Wand der Prüfkammer beträgt mindestens 100 bis 150 mm.

Nachdem das Prüfstück in die Box gelegt wurde, ist der glatte Durchgang belegt und die Verengung des Durchgangs führt zu einer Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Luftstroms. Beschleunigen Sie den Wärmeaustausch zwischen dem Gasstrom und dem Prüfling. Dies widerspricht der Reproduktion von Umweltbedingungen, da in den einschlägigen Normen die Temperaturströmung um die Prüflinge in der Prüfkammer 1.7 m/s nicht überschreiten sollte, um eine Entstehung der Prüflinge und der umgebenden Atmosphäre zu verhindern. Wärmeübertragung. Wenn das Volumen des Prüflings oder der Windschutzfläche im Test ohne Einschränkung vergrößert wird, erhöht sich die Luftströmungsgeschwindigkeit während des tatsächlichen Tests über die in der Testnorm angegebene Windgeschwindigkeit hinaus und die Gültigkeit der Testergebnisse wird in Frage gestellt .

Der Genauigkeitsindex der Umgebungsparameter in der Arbeitskammer der kleinen Hoch- und Tieftemperatur-Schlagprüfkammer ist das Ergebnis des Tests im Leerlaufzustand. Sobald der Prüfling platziert ist, wird die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter in der Arbeitskammer der Prüfbox beeinflusst. Je größer der Platzbedarf ist, desto gravierender ist dieser Effekt.

Nach dem Prinzip der Wärmeleitung beträgt die Temperatur des Gasstroms in der Nähe der Tankwand normalerweise 2 bis 3 °C von der Mitteltemperatur des Strömungsfelds und kann an der Ober- und Untergrenze der Höchst- und Höchsttemperatur 5 °C erreichen niedrige Temperatur. Die Temperatur der Tankwand unterscheidet sich von der Temperatur des Strömungsfelds in der Nähe der Tankwand um 2–3 °C (abhängig von der Struktur und dem Material der Tankwand). Je größer der Unterschied zwischen der Testtemperatur und der äußeren atmosphärischen Umgebung ist, desto größer ist der oben genannte Temperaturunterschied und damit auch der Abstand von der Tankwand. Der Raum innerhalb des Abstands (100 bis 150 mm) ist ein unbrauchbarer Raum.

Die Anweisungen zur Volumenauswahl über der kleinen Hoch- und Niedertemperatur-Schlagprüfkammer wissen nicht, dass Sie sie verstehen. Ich glaube, dass Benutzer nach der Lektüre dieser Informationen die Ausrüstung besser auswählen können.