Welche Auswirkungen haben Ölstand und Ölunterschied bei Niedertemperaturkühlern?

LNEYA teilt Ihnen mit, dass neben dem Kühlsystem auch das Schmierölsystem mit eigenem Ölspeicher und speziellem Ölkühler ein wichtiger Bestandteil ist.

Öl Level

Es bezieht sich auf den Füllstand des Schmiermittels im Ölvorratsbehälter. Der Ölvorratsbehälter des Niedertemperaturkühlers ist mit einer Ölstandanzeige ausgestattet. Im Allgemeinen sollte der Ölstand im Ölvorratsbehälter 5 mm unter der horizontalen Mittellinie des Spiegels liegen. Die Angabe der Höhe des Ölspiegels dient dazu, sicherzustellen, dass im Betrieb der Pumpe ausreichend Öl zur Bildung eines Ölkreislaufs benötigt wird. Wenn der Ölstand zu niedrig ist, kann dies dazu führen, dass die Pumpe nicht ausreicht, was zu Fehlfunktionen oder Schäden an der Ausrüstung führen kann.

Öldruckunterschied

Dies ist die Garantie dafür, dass das Schmieröl von der Ölpumpe angetrieben wird, um zu den Arbeitsteilen in der Ölsystemleitung zu fließen und den Strömungswiderstand zu überwinden. Ohne ausreichende Öldruckdifferenz gibt es keine Garantie dafür, dass das Schmiersystem des Kalt- und Niedertemperaturkühlers über ausreichend Schmier- und Kühlöl und die zum Antrieb der Energieregulierungsvorrichtung erforderliche Leistung verfügt. Daher erinnert der Hersteller von Niedertemperaturkühlern daran, dass die Öldruckdifferenz des Ölsystems innerhalb eines angemessenen Bereichs liegen muss, damit die beweglichen Teile des Geräts vollständig geschmiert und gekühlt werden können und die Energieeinstellvorrichtung flexibel betrieben werden kann.

Öltemperatur

Unter Öltemperatur versteht man die Temperatur des Schmieröls, wenn der Niedertemperaturkühler in Betrieb ist. Die Temperatur des Öls hat einen wichtigen Einfluss auf die Viskosität des Schmiermittels. Wenn die Öltemperatur zu niedrig ist, erhöht sich die Viskosität des Öls, die Fließfähigkeit nimmt ab und es bildet sich nicht leicht ein gleichmäßiger Ölfilm, so dass der gewünschte Schmiereffekt nicht erreicht werden kann und die Fließgeschwindigkeit des Öls verringert wird Die Schmiermenge wird reduziert und der Stromverbrauch der Ölpumpe wird reduziert. Zunahme; Ist die Öltemperatur zu hoch, sinkt die Viskosität des Öls, der Ölfilm erreicht keine bestimmte Dicke, so dass die laufenden Teile dem erforderlichen Arbeitsdruck nur schwer standhalten können, was zu einer Verschlechterung des Schmierzustands und damit zu Verschleiß führt Die beweglichen Teile werden stärker, was zu Fehlfunktionen des Kühlers führt.

Aufgrund der obigen Erklärung glaube ich, dass jeder die Auswirkungen des Ölstands und der Ölunterschiede versteht. Um die Niedertemperaturkältemaschine besser nutzen zu können, müssen wir diese Betriebspunkte noch genau kennen!