Dinge, die bei der Wartung der Tieftemperaturkammer beachtet werden müssen

1.Staub und korrosive Gase in der Arbeitsumgebung des Niedertemperaturkammer kann auch die Flexibilität des mechanischen Systems beeinträchtigen und die Zuverlässigkeit verschiedener Endschalter, Schlüssel und Lichtschranken verringern. Dies ist auch eine der Ursachen für die Korrosion von Aluminiumfolien.

2. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Niedertemperaturkammer sind wichtige Faktoren, die die Leistung des Instruments beeinflussen. Dies kann zur Korrosion mechanischer Teile führen, die Glätte des Metallspiegels verringern und zu Fehlern oder Leistungseinbußen bei mechanischen Teilen der Hoch- und Niedertemperatur-Prüfbox führen. Die Korrosion optischer Komponenten wie Gitter, Spiegel und Fokussierspiegel in Testboxen für hohe und niedrige Temperaturen führt zu unzureichender Lichtenergie, Streulicht, Rauschen usw. Selbst die Instrumente funktionieren nicht mehr, was sich auf die Lebensdauer von Testboxen für hohe und niedrige Temperaturen auswirkt , die im Rahmen der Wartung regelmäßig korrigiert werden sollten.

3. Nach einer bestimmten Nutzungsdauer sammelt sich in der Niedertemperaturkammer eine gewisse Staubmenge an. Für die kryogene Prüfmaschine ist es besser, die äußere Abdeckung der Hoch- und Niedertemperatur-Prüfbox regelmäßig unter Anleitung des Wartungstechnikers oder Ingenieurs zur Staubentfernung zu öffnen. Gleichzeitig werden die Heizkörper jedes Heizelements wieder festgezogen, um das Dichtungsfenster der optischen Box zu reinigen. Bei Bedarf sollte es kalibriert werden, um den mechanischen Teil zu reinigen und zu schmieren. Abschließend sollte der ursprüngliche Zustand wiederhergestellt und einige notwendige Tests, Anpassungen und Aufzeichnungen vorgenommen werden.