Wie sind die Bedingungen der Decarboxylierungsreaktion und die Prozesstemperaturkontrolle?

Die Decarboxylierung von aromatischen Säuren ist einfacher als die von Fettsäuren. Beispielsweise kann Benzoesäure decarboxyliert werden, indem man einer Chinolinlösung etwas Kupferpulver als Katalysator hinzufügt und erhitzt.

Wenn eine stark elektronenziehende Gruppe an das α-C der Carbonsäure gebunden ist, kann die Decarboxylierung durch Erhitzen reibungsloser erfolgen. Zum Beispiel: Wenn die ortho-diaromatische organische Säure erhitzt wird, ist es leicht, eine Carboxylgruppe zu entfernen, aber wenn die Temperatur niedrig ist, wird ein Säureanhydrid gebildet. Wenn verschiedene Polycarbonsäuren erhitzt werden, werden entsprechend den unterschiedlichen Aktivitäten einige decarboxyliert, einige werden dehydratisiert, einige werden decarboxyliert und erneut dehydratisiert, wobei die Dehydratisierung oben Pimelinsäure und die allgemeine Decarboxylierung unten ist.

Fettsäure: Diese Reaktion wird im Allgemeinen nicht zur Herstellung von Alkanen für allgemeine Fettsäuren, insbesondere langkettige Fettsäuren, verwendet, da die Reaktionstemperatur zu hoch, die Ausbeute gering und die Trennung nicht einfach ist. Wenn das α-Kohlenstoffatom der Fettsäure jedoch eine elektronenziehende Gruppe wie Nitro, Halogen, Carbonyl, Cyano usw. aufweist, erleichtert dies die Decarboxylierung und die Ausbeute ist hoch, ihre Reaktionsprozesse sind jedoch nicht genau gleich .

Die allgemeine Decarboxylierungsreaktion erfordert keinen speziellen Katalysator, sondern wird unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: (1) Erhitzen; (2) alkalische Bedingungen; (3) Koexistenz von Erwärmung und alkalischen Bedingungen. Die am häufigsten verwendete Decarboxylierungsmethode besteht darin, das Natriumsalz einer Carbonsäure mit Natronkalk (CaO + NaOH) oder festem Natriumhydroxid zu erhitzen, und es findet eine Decarboxylierungsreaktion statt, das heißt, -COONa wird durch ein H-Atom ersetzt, um ein Kohlenstoffatom zu erzeugen weniger als die Natriumcarbonsäuresalz-Alkane.

Es ist ersichtlich, dass unabhängig von der Decarboxylierungsreaktion einer Substanz während des Reaktionsprozesses eine Temperaturerwärmungskontrolle erforderlich ist. LNEYA ist auf die Produktion und Entwicklung von Heizsystemen mit einem Temperaturregelbereich von 50 bis 300 Grad spezialisiert, die für die Bedürfnisse von Pharma- und Chemieunternehmen in verschiedenen Prozessproduktionen und experimentellen Anwendungen geeignet sind. Es kann einen Hochtemperatur-Kühlprozess realisieren, bei dem direkt von einer hohen Temperatur von 300 Grad auf 50 Grad gekühlt wird. Ausgestattet mit einem integrierten Heiz- und Kühlbehälter ist die Wärmeaustauschfläche groß, die Heiz- und Kühlrate schnell und der Bedarf an Wärmeübertragungsöl gering. Der gesamte Produktkreislauf ist geschlossen, bei hohen Temperaturen verflüchtigt sich der Ölnebel nicht und das Wärmeträgeröl wird nicht oxidiert und gebräunt. Es hat die Funktion, den internen Kreislauftemperaturfühler PT100 zu korrigieren, und verfügt über eine Selbstdiagnose und einen intelligenten Sicherheitsalarm. Um die Sicherheit Ihrer Experimente und Produktion zu gewährleisten, ist die Ausrüstung mit einer Vielzahl von Sicherheitsschutzfunktionen wie Hochspannungsdruckschaltern, Überlastrelais und Thermoschutzvorrichtungen ausgestattet.