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Ölkühler

Präzisionskühlung für Hochtemperaturanwendungen

LNEYA Ölkühlsysteme bieten unübertroffene thermische Stabilität für die Chemie-, Halbleiter- und Testindustrie.

Produktkataloge erhalten
KRY oil chiller

Übersicht über Ölkühler

Der LNEYA-Ölkühler ist für Anwendungen konzipiert, die eine präzise Kühlung von Schmier-, Hydraulik- oder Prüföl während der Tests von Hochleistungsmotoren und -geräten erfordern. Als fortschrittlicher industrieller Ölkühler entfernt er Wärme effizient, stabilisiert die Öltemperatur und schützt Systemkomponenten vor thermischer Belastung. Mit zuverlässiger Leistung, kompakter Bauweise und intelligenter Steuerung sorgt dieses industrielle Kühlsystem für einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen wie Automobiltests, Leistungselektronik und Industriemaschinen.

Ölkühler

Eigenschaften des Ölkühlers

  • Für Hochleistungsausrüstungstests entwickelt: Geschlossenes Kühlsystem, optimiert für Motoren, Generatoren und Frequenzumrichter.
  • Dynamische Closed-Loop-Steuerung: Echtzeitüberwachung der Ein- und Austrittstemperaturen des Öls für präzises Temperaturmanagement.
  • Automatische Durchfluss- und Wärmeanpassung: Die Pumpengeschwindigkeit passt sich dynamisch der Last an und gewährleistet eine effiziente Kühlung.
  • Energieeinsparung: Über 20 % Energieeinsparung im Vergleich zu Pumpen mit fester Geschwindigkeit.
  • Temperature Range: 0℃ to 160℃ (varies slightly with oil viscosity).
  • Durchflussanpassung: VFD (Frequenzumrichter) für eine gleichmäßige Durchflussregelung.
  • Kommunikationsschnittstelle: CAN-Bus zur Integration in industrielle Systeme.
  • Kühlmedium: Hochtemperaturöl für zuverlässiges Wärmemanagement.
  • Kühlwasser-Schnittstelle: ZG3/4- oder ZG1-Anschlüsse.
  • Steuerung & Anzeige: 7-Zoll-Farb-Touchscreen oder PLC-Steuerung.
  • High Temperature Accuracy: ±0.3℃ for stable process control.
  • Temperaturrückführungssensor: Der Pt100-Sensor gewährleistet eine präzise Überwachung.
  • Kompressortyp: Scroll-Kompressoren von Copeland oder Songyang.
  • Kältemittelausdehnung: Elektronisches Expansionsventil für präzise Steuerung.
  • Verdampfer: Hocheffizienter Plattenwärmetauscher.
  • Umlaufpumpe: Robuste Zahnradpumpe mit variabler Frequenz-Vektorregelung.

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Kontaktieren Sie unsere Experten für Industriekühler

Öl-Kühler-Parameter Tabelle

ModellKRYO-A15WKRYO-A25WKRYO-A38WKRYO-A15W2SKRYO-A25W2SKRYO-A38W2S
Temperaturbereich0℃ ~ +160℃  Different viscosity oils have different temperature ranges 
Temperaturregelgenauigkeit±0.3℃
Genauigkeit des Durchflusses±0.2L/min
Druckkontrolle0.2bar~2.5bar
Heizleistung15kW25kW38kW15kW25kW38kW
Kühlung
Kapazität		125℃15kW  25kW  38kW15kW25kW38kW
20℃12kW  20kW  30kW12kW20kW30kW
KältemittelR410A/R448A
Sekundäres KältemittelÖl
Water-cooled At20℃3000L/H4200L/H6200L/H3000L/H4200L/H6200L/H

Anwendungen von Öl-Kühlern

Oil chillers are commonly used to cool lubricating oil in machining equipment such as milling and drilling machines.

LNEYA-Ölkühler werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen eine präzise thermische Regelung von Hochtemperaturölen entscheidend ist. Sie eignen sich ideal für Motor- und Generatorprüfungen, die Kühlung hydraulischer Systeme sowie für Tests von Hochgeschwindigkeitsspindeln oder Getrieben, bei denen eine stabile Ölviskosität und Temperaturregelung die Leistung und Zuverlässigkeit direkt beeinflussen.
 
In Fertigungsprozessen entfernen Ölkühler effizient Wärme aus Schmier- und Isolierölen in Pressen, Spritzgießmaschinen und Extrudern. Sie dienen außerdem als wichtige Kühllösungen für Wärmeträgeröle in chemischen Reaktoren, Ölbadsystemen und thermischen Kreislaufsystemen, indem sie konstante Prozesstemperaturen aufrechterhalten und Überhitzung oder thermische Zersetzung verhindern.
 
Durch präzise Durchfluss- und Temperaturregelung gewährleisten diese Kühler eine optimale Ölkühlung, eine verlängerte Lebensdauer der Anlagen und einen energieeffizienten Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Bezogen auf Öl-Kühler

<trp-post-container data-trp-post-id='12996'>Oil Chiller</trp-post-container>（images 4）

KRY -40℃~100℃
Batterie-Kühlgeräte

Wassergekühlt & Luftgekühlt
Heizleistung 2.5 kW ~ 60 kW
Kühlleistung 1.2 kW ~ 60 kW
Temperaturgenauigkeit ±0.3℃

<trp-post-container data-trp-post-id='12996'>Oil Chiller</trp-post-container>（images 5）

KRYZ -40℃~100℃
Frostschutzkühler

Wasser- und Luftkühlung
Heizleistung 2,5 kW~38 kW
Kühlleistung 1,8 kW~60 kW
Temperaturgenauigkeit ±0,3℃

<trp-post-container data-trp-post-id='12996'>Oil Chiller</trp-post-container>（images 6）

KRY -40℃~100℃
Flüssigkeitskühler

Wassergekühlt & Luftgekühlt
Heizleistung 7.5 kW ~ 25 kW
Kühlleistung 1.8 kW ~ 25 kW
Temperaturgenauigkeit ±0.1℃

<trp-post-container data-trp-post-id='12996'>Oil Chiller</trp-post-container>（images 7）

KRYZ -40℃~50℃
Batteriepack-Kühlsystem

Kühlleistung 0.5kW~10kW
Heizleistung 0.5kW~10kW
Temperaturgenauigkeit ±0.5℃

FAQ

Ein Öl-Kühler ist ein Temperaturregelsystem, das thermisches oder Schmieröl in industriellen Maschinen kühlt. Es zirkuliert das Öl durch ein geschlossenes System, wobei Wärme über einen Wärmetauscher und den Kompressor-Kühlzyklus entfernt wird. Dieser Prozess hält die Öltemperatur und -viskosität konstant, verhindert Überhitzung und sorgt für eine stabile Maschinenleistung.

Öl-Kühler werden in Branchen weit verbreitet eingesetzt, die auf präzise Temperaturregelung von Schmier- oder Hydrauliköl angewiesen sind, wie z.B. CNC-Bearbeitung, Motor- und Generatorprüfungen, Kunststoffspritzguss, chemische Verarbeitung und Halbleiterfertigung. Sie sind auch unverzichtbar in Anwendungen, die hochtemperierte Wärmeübertragungsöle betreffen.

Wasser-Kühler sind auf Anwendungen unter 100°C begrenzt, da Wasser bei dieser Temperatur siedet. Öl-Kühler hingegen können viel höhere Betriebstemperaturen (bis zu 160°C oder mehr) ohne Verdunstungs- oder Korrosionsprobleme bewältigen. Sie bieten eine stabile Leistung für Systeme, die eine Hochtemperaturkühlung erfordern oder bei denen Wasser aufgrund von Kontaminationsrisiken nicht verwendet werden kann.

Öl-Kühler können eine breite Palette von Industrieölen verarbeiten, einschließlich Hydrauliköl, Spindelöl, Schmieröl und Wärmeübertragungsöl. Der Schlüssel liegt darin, die Viskosität und chemischen Eigenschaften des Öls mit dem Design des Kühlers abzustimmen, um eine optimale Wärmeübertragungseffizienz sicherzustellen.

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