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WTD-Serie für Mikrokanalreaktoren
Temperaturbereich -70℃~300℃, Temperaturgenauigkeit ±0,3℃
WTD process thermostat series has a temperature range of -70℃~+300℃. It is a device that integrates refrigeration, heating and temperature control functions.
Speziell für Mikrokanalreaktoren mit geringem Flüssigkeitsinhalt, hoher Wärmeübertragungsleistung und großem Druckabfall im Kreislaufsystem entwickelt. Die kontinuierliche Hochtemperaturkühltechnologie bietet eine stabile Umgebung mit konstanter Temperatur.
Prozessthermostate für Mikroreaktor, Rohrleitungs-Push-Flow-Reaktor
Unterstützt die doppelte Temperaturregelung und zeigt die Temperatur von zwei Gruppen Ein- und Ausgangsflüssigkeiten an; verwendet ein vollständig geschlossenes Rohrleitungsdesign, um den Bedarf an Wärmeleitmedien zu reduzieren und die Wärmenutzung des Systems zu verbessern; die kontinuierliche Hochtemperaturkühltechnologie gewährleistet einen stabilen Betrieb, wenn bei hochtemperaturigen exothermen Reaktionen eine gleichzeitige Heiß- und Kalttemperaturregelung erforderlich ist.
Cooling capacity 1.1kW~7.5kW
Heating power 2kW~7.5kW
Temperaturgenauigkeit ±0,3℃
Cooling capacity 1.5kW~5.5kW
Heating power 5.5kW
Temperaturgenauigkeit ±0,3℃
Cooling capacity 12kW~50kW
Heating power 38kW~50kW
Temperaturgenauigkeit ±0,5℃
Anwendungen des Prozessthermostats
Der WTD-Prozessthermostat verwendet ein vollständig geschlossenes Rohrleitungsdesign, wodurch der Bedarf an Wärmeübertragungsmedien reduziert und die Wärmenutzung des Systems verbessert wird.
LNEYA beherrscht die kontinuierliche Hochtemperaturkühltechnologie, die die Anforderungen an einen stabilen Betrieb bei hochtemperaturigen exothermen Reaktionen und bei Bedarf an gleichzeitiger Heiß- und Kalttemperaturregelung erfüllt.
Im chemischen Prozess erfolgen die Reaktionen der Substanzen in der Regel im Reaktor, der ein stabiles und sicheres Temperaturumfeld für die Reaktion schaffen muss, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die Sicherheit der Versuchsleiter zu gewährleisten. Dies erfordert einen WTD-Prozessthermostat mit hoher Effizienz, hoher Stabilität, hoher Präzision und großem Temperaturbereich.
Verbinden Sie die Reaktorhülle über die externe Umwälzleitung, um Wärme in Echtzeit aufzunehmen oder abzugeben. Passen Sie die Heiz- und Kühlleistung automatisch entsprechend der Druckänderung im Reaktor an, um die Temperaturstabilität bei starken exothermen/endothermen Reaktionen zu gewährleisten.
Hochsensitive Sensoren erfassen Echtzeit-Temperaturänderungen von Flüssigkeiten im Mikroliterbereich, passen die Öffnung des elektronischen Expansionsventils an und gewährleisten die Stabilität der Temperaturregelung.
Während der Arzneimittelsynthese müssen Reaktions-, Kristallisations- und andere Prozesse unter geeigneten Temperaturbedingungen durchgeführt werden, um die Reinheit des Arzneimittels zu verbessern.
Erscheinungsbild des Prozessthermostats
Das kompakte Strukturdesign spart Installationsplatz und eignet sich hervorragend für den Einsatz an Orten mit begrenztem Raum. Unten befinden sich vier flexible Rollen für einfache Installation und Transport.
LNEYA verwendet korrosionsbeständige Materialien und Oberflächenbehandlungsprozesse. Das Gehäusematerial des Standard-Prozesskühlers der WTD-Serie besteht aus kaltgewalztem Blech mit Lackbeschichtung, was nicht nur schön aussieht, sondern auch Korrosion durch Wasser, Luft usw. verhindert.
Einfache Bedienung: Wir stellen Installations-, Wartungs- und Pflegehandbücher sowie gezielte Schulungskurse bereit.
Warum LNEYA wählen?
Mehr als 30.000 Kunden bedient.
Exportiert in mehr als 20 Länder.
Hat die CE-Zertifizierung, SGS-Zertifizierung und ISO-Zertifizierung erhalten.
Bereitstellung umfassender technischer Schulungen.
Mit 24/7-Lösungen.
Gegründet im Jahr 2010, mit 15 Jahren Branchenerfahrung.
20% der Beschäftigten sind Techniker.
Sichtprüfung.
Leistungstest.
Prüfung der elektrischen Sicherheit.
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