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KRYCH Series Battery Pack Test Chamber

KRYCH Series Battery Pack Test Chamber

ANWENDUNGEN

The power battery temperature cycle chamber is a high and low temperature test device for power battery samples. It is currently mainly used in the new energy battery industry. It can directly complete high and low temperature charging and discharging, or high and low temperature storage, for battery cells, modules, and PACKs in the test box. In the event of battery failure, explosion-proof pressure relief and fire protection devices are added.

GD series & KRYCH series  -40℃~100℃

 

Modell GD-9000-2-B1-KRYCH-4A15W GD-9000-2-B1-KRYCH-475W GD-9000-2-B1-KRYCH-4A10W GD-1000-B1-KRYCH-475
Temperaturbereich -40℃~100℃
Frostschutzmittel
-40℃~100℃
Prüfkammer
-40℃~100℃
Frostschutzmittel
-40℃~100℃
Prüfkammer
-40℃~100℃
Frostschutzmittel
-40℃~100℃
Prüfkammer
-40℃~100℃
Frostschutzmittel
-40℃~100℃
Prüfkammer
Frostschutzmittel-Durchflusskontrolle 1L/min~40L/min 1L/min~25L/min 1L/min~25L/min 1L/min~10L/min
±0.2L/min ±0.2L/min ±0.2L/min ±0.2L/min
Frostschutzmitteldruck Measure and display the inlet and outlet pressure, as well as the pressure displayed on the touch screen
Chamber(W*H*D) Upper cavity cm 220*322*120 220*322*120 220*322*120 Single cavity:100*100*100
Lower cavitycm 220*322*110 220*322*110 220*322*110
Heizleistung 15kW 14kW 7,5 kW 14kW 10kW 14kW 7,5 kW 6kW
Kühlung
Kapazität
Frostschutzmittel
135℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
20°℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
0℃ 15kW 7,5 kW 10KW 7,5 kW
-20℃ 10kW 4,5 kW 6KW 4,5 kW
-35℃ 4kW 1,8 kW 2,5KW 1,8 kW
Chamber Aufheizrate 25~+100℃≥±2℃/Min   (No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Abkühlungsrate 25~-40℃≥1℃/Min(No load, average throughout the entire process) (Customizable at 5~25℃)
Antifreeze temp control accuracy ±0.1℃
Gleichmäßigkeit der Temperatur ≤±1℃(unbelastet)
Circulating air volume 5000m³/h 2500m³/h
Kontrollmodus Segmentierter Fuzzy-PID-Algorithmus Regelung
Kommunikationsprotokoll CAN/TCP/RS485
Temperaturrückführung Internal temperature of equipment enclosure, condensation temperature of refrigeration system,
suction temperature of compressor, cooling water temperature (for water-cooled equipment)
High temp cooling module Can cool down from a high temperature of 100 ℃
Umwälzpumpe Magnetisch angetriebene Pumpe
Kompressor Marken-Kompressor mit variabler Frequenz
Verdampfer Plate/fin heat exchanger
Kältetechnisches Zubehör Emerson/Danfoss brand dry filters, oil separators, etc
Methode der Drosselung Elektronisches Expansionsventil
Kältemittel R125/R404A
Schutz der Sicherheit Phase sequence failure protector, freezer overload protection; High pressure switch, overload relay, thermal
protection device and other safety protection functions.
water-cooled condenser Shell and tube heat exchanger
Bedienfeld 10 inch color touch screen 7-Zoll-Farb-Touchscreen
Antifreeze interface ZG3/4 ZG3/8
Cooling water 20 ℃ 25m³/H 20m³/H 20m³/H 7m³/H
Abmessung cm 240*560*285 240*560*285 240*560*285 120*205*205
Bearing 1500kg 1500kg 1500kg 120kg
Gewicht 4600kg 4200kg 4200kg 600kg
Stromversorgung 380V 50HZ
Isoliermaterial Glasfaser-Baumwolle&Polyurethan
Material des Innenkartons SUS304 stainless steel brushed plate
External materia Cold rolled steel plate+spray coating
Ausführungsstandards GB/T 2423.1;GB/T 2423.2;GB/T 2423.3;GB/T 2423.4;GB/T 5170.2;GB/T 5170.5;GB/T 11158;GB/T 10589;GB/T 10592; GB/T 10586;IEC 60068

 

ANWENDUNGEN

Temperaturkontrolleinheit eines Halbleiter-FAB-Prozesses

Die Halbleiterherstellung ist ein Prozess mit extrem hohen Umweltanforderungen, und viele Prozessschritte sind sehr temperaturempfindlich.
Eine präzise Temperaturregelung kann eine gleichmäßige Dicke und genaue Zusammensetzung der abgeschiedenen Schichten gewährleisten und so die Chipleistung und den Ertrag verbessern.

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Temperaturkontrolllösungen für den Halbleiterverpackungs- und Testprozess

Der Prozess der Halbleiterverpackung und -prüfung ist ein wichtiges Glied im Halbleiterproduktionsprozess, einschließlich der Waferprüfung, der Chipverpackung und der Prüfung nach der Verpackung. Dieser Prozess erfordert nicht nur hohe Präzision und Zuverlässigkeit, sondern auch eine strenge Temperaturkontrolle, um Produktqualität und Leistung zu gewährleisten.

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