
SUNDI Serie Kaltwassersätze und Heizgerätekombinationen
ANWENDUNGEN
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of high-pressure reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer glass reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer reactors;
Constant temperature control of cold and hot sources of microchannel reactors;
Small constant temperature control systems, distillation system temperature control;
Low-temperature and high-temperature aging tests of materials;
Constant temperature control of combined chemical cold and hot sources;
Cooling and heating of semiconductor equipment;
Constant temperature control of refrigeration and heating of vacuum chambers.
Produktmerkmale
Produkt-Parameter
| Modell | SUNDI-320 SUNDI-320W | |
| Temperaturbereich | -30℃~180℃ | |
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | |
Genauigkeit der Materialtemperatur |
±1℃ |
|
| Heizleistung | 2kW | |
| Kühlung Kapazität |
180℃ | 1,5 kW |
| 50℃ | 1,5 kW | |
| 0℃ | 1,5 kW | |
| -5℃ | 0.7kW | |
| -15℃ | 0,4kW | |
| Durchfluss, Druck | max. 10 L/min 0,8bar |
|
| Kältemittel | R-404A/R507C/R448A | |
| Größe der Verbindung | ZG1/2 | |
| Abmessungen(cm) | 35*56*75 | |
| Gewicht kg | 55kg | |
| Leistung | AC 220V 50HZ 3.2kW(max) | |
| Modell | SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
|
| Temperaturbereich | -10℃~+150℃ | |||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | |||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | |||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | |||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | |||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | |||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | |||||
| Heizleistung | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| Kühlung Kapazität |
150℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |
| Flow、pressure max L/min bar |
35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |
| 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | ||
| Kompressor | Highly / Panasonic / Emerson copeland / scroll compressor | |||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | |||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | |||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | |||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | |||||
| Kältemittel | R-404A/R507C/R448A | |||||
| Größe der Verbindung | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | |
| Kühlwasser @20℃ |
1300L/H 1,5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
1800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2400L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
3600L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
|
| Abmessungen(cm) | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 70*85*185 | |
| Gewicht kg | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |
| Leistung 380V 50HZ | 6.7kW | 9,5 kW | 12kW | 15.5kW | 23kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | |||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||
| Modell | SUNDI-235 SUNDI-235W |
SUNDI-255 SUNDI-255W |
SUNDI-275 SUNDI-275W |
SUNDI-2A10 SUNDI-2A10W |
SUNDI-2A15 SUNDI-2A15W |
SUNDI-2A25 SUNDI-2A25W |
SUNDI-2A38W | SUNDI-2A60W | SUNDI-2A95W | SUNDI-2A130W | SUNDI-2A200W | |
| Temperaturbereich | -25℃~+200℃(can be -25℃~+300℃) | |||||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | |||||||||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | |||||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | |||||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | |||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | |||||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | |||||||||||
| Heizleistung | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Kühlung Kapazität |
200℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5℃ | 3 | 4.5 | 6.3 | 8 | 11 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -15℃ | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| Flow、pressure max L/min bar |
35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Kompressor | Tecumseh Emerson copeland / Carlyle | |||||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | |||||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | |||||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | |||||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | |||||||||||
| Kältemittel | R-404A/R507C/R448A | |||||||||||
| Größe der Verbindung | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | |
| Kühlwasser @20℃ |
1500L/H 1,5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
3000L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
4200L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
5400L/H 1,5bar~4bar DN32 |
10m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
10m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
14m³/H 1,5bar~4bar DN50 |
19m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
24m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
36m³/H 1,5bar~4bar DN80 |
|
| Abmessungen(cm) | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Gewicht kg | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| Leistung 380V 50HZ | 6.7kW | 9,5 kW | 15kW | 16kW | 27kW | 48kW | 55kW | 81kW | 126kW | 175kW | 260kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | |||||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||||
| Modell | SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W |
SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| Temperaturbereich | -45℃~+250℃ | ||||||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | ||||||||||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | ||||||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | ||||||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | ||||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | ||||||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | ||||||||||||
| Heizleistung | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Kühlleistung | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.3 | 3.6 | 5 | 7.6 | 11 | 20 | 29 | 42 | 54 | 98 | |
| -35℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| Flow、pressure max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Umwälzpumpe | Magnetisch angetriebene Pumpe | ||||||||||||
| Kompressor | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | ||||||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | ||||||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | ||||||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | ||||||||||||
| Kältemittel | R-404A/R507C/R448A | ||||||||||||
| Größe der Verbindung | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| Kühlwasser @20℃ |
900L/H 1,5bar~4bar ZG1/2 |
1400L/H 1,5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2400L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
3600L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
4800L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
9m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
10m³/H 1,5bar~4bar DN50 |
15m³/H 1,5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
32m³/H 1,5bar~4bar DN80 |
46m³/H 1,5bar~4bar DN100 |
|
| Abmessungen(cm) | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Gewicht kg | 160 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| Power 380V 50hz | AC220V 4kW | 7kW | 9kW | 13kW | 16kW | 26kW | 42kW | 57kW | 82kW | 136kW | 183kW | 309kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | ||||||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||||
| Modell | SUNDI-625 SUNDI-625W |
SUNDI-635 SUNDI-635W |
SUNDI-655 SUNDI-655W |
SUNDI-675 SUNDI-675W |
SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W |
SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | SUNDI-6A60W | |
| Temperaturbereich | -60℃~+250℃ | |||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | |||||||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | |||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | |||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | |||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | |||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | |||||||||
| Heizleistung | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| Kühlleistung | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | 31 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | 11 | |
| Flow、pressuremax L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | ||
| Umwälzpumpe | Magnetisch angetriebene Pumpe | |||||||||
| Kompressor | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | |||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | |||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | |||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | |||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | |||||||||
| Kältemittel | R-404A/R23/R448A | |||||||||
| Größe der Verbindung | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | |
| Kühlwasser @20℃ |
1100L/H 1,5bar~4bar ZG1/2 |
2000L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2300L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2600L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
3300L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
4000L/H 1,5bar~4bar ZG1 1/4 |
8.5m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
14m³/H 1,5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
|
| Abmessungen(cm) | 55*70*175 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 65*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| Gewicht kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | 1580 | |
| Leistung 380V 50HZ | 5kW | 10kW | 12kW | 18kW | 22kW | 28kW | 56kW | 73kW | 110kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | |||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||
| Modell | SUNDI-825W | SUNDI-835W | SUNDI-855W | SUNDI-875W | SUNDI-8A10W | SUNDI-8A15W | SUNDI-8A25W | SUNDI-8A38W | SUNDI-8A60W | SUNDI-8A80W | |
| Temperaturbereich | -80℃~+250℃ | ||||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | ||||||||||
| Temperaturregelung | Materialtemperaturregelung und Temperaturregelung des Geräteauslasses können frei gewählt werden | ||||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | ||||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | ||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | ||||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | ||||||||||
| Heizleistung | 3 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Kühlleistung | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 1 | 1.4 | 1.6 | 3 | 3.5 | 5.8 | 10 | 16 | 23 | 32 | |
| -75℃ | 0.3 | 0.42 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 2.4 | 5 | 8 | 11 | 16 | |
| Flow、pressuremax L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Umwälzpumpe | Magnetisch angetriebene Pumpe | ||||||||||
| Kompressor | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | ||||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | ||||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | ||||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | ||||||||||
| Kältemittel | R-404A/R508B/R448A | ||||||||||
| Größe der Verbindung | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| Kühlwasser @20℃ |
1800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2000L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
2800L/H 1,5bar~4bar ZG3/4 |
3500L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
4200L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
5600L/H 1,5bar~4bar DN32 |
10m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
18m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
28m³/H 1,5bar~4bar DN80 |
30m³/H 1,5bar~4bar DN80 |
|
| Abmessungen(cm) | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 245*170*225 | 300*160*225 | |
| Gewicht kg | 240 | 285 | 345 | 500 | 600 | 950 | 1300 | 1550 | 2200 | 2850 | |
| Leistung 380V 50HZ | 9,5 kW | 11kW | 17kW | 20kW | 26kW | 36kW | 59kW | 98kW | 135kW | 177kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | ||||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||
| Modell | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | SUNDI-9A60W | SUNDI-9A80W | |
| Temperaturbereich | -90℃~+250℃ | ||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | ||||||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | ||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | ||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | ||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | ||||||||
| Heizleistung | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Kühlleistung | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | 24 | 32 | |
| -80℃ | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | 11 | 15 | |
| -85℃ | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 | |
| Flow、pressure max L/min bar |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Umwälzpumpe | Magnetisch angetriebene Pumpe | ||||||||
| Kompressor | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | ||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | ||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | ||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | ||||||||
| Kältemittel | R-404A/R508B/R448A | ||||||||
| Größe der Verbindung | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| Kühlwasser @20℃ |
3400L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
4500L/H 1,5bar~4bar ZG1 |
5200L/H 1,5bar~4bar ZG1 1/4 |
8m³/H 1,5bar~4bar DN40 |
12m³/H 1,5bar~4bar DN50 |
20m³/H 1,5bar~4bar DN65 |
30m³/H 1,5bar~4bar DN80 |
40m³/H 1,5bar~4bar DN100 |
|
| Abmessungen(cm) | 80*120*185 | 80*120*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | |
| Gewicht kg | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | 2400 | 3150 | |
| Leistung 380V 50HZ | 16kW | 27kW | 30kW | 42kW | 59kW | 83kW | 130kW | 188kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | ||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
| Modell | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| Temperaturbereich | -100℃~+100℃ | ||||||||
| Kontrollmodus | PID-Rückführung + unsere spezielle dynamische Regelberechnung, PLC-Regler | ||||||||
| Temperaturregelung | Modell zur Regelung der Prozesstemperatur und der Manteltemperatur | ||||||||
| Temp difference | Einstellung oder Kontrolle des Temperaturunterschieds zwischen Mantelöl und Rohmaterialprozess | ||||||||
| Programm-Editor | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | MODBUS RTU Protokoll, RS485 Schnittstelle | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Rückmeldung zur Temperatur | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Mittlere Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ | ||||||||
| Genauigkeit der Materialtemperatur | ±1℃ | ||||||||
| Heizleistung | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Kühlleistung | 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -80℃ | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -95℃ | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| Flow、pressure max L/min bar |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Umwälzpumpe | Magnetisch angetriebene Pumpe | ||||||||
| Kompressor | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | ||||||||
| Verdampfer | Plattenwärmetauscher | ||||||||
| Bedienfeld | 7-Zoll-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\EXCEL-Datenausgabe | ||||||||
| Schutz der Sicherheit | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| Geschlossenes Kreislaufsystem | Das ganze System hat einen geschlossenen Kreislauf, es gibt keinen Ölnebel bei hoher Temperatur und keinen Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System wird automatisch Öl bei niedriger Temperatur liefern. | ||||||||
| Kältemittel | R-404A/R23/R14/R448A | ||||||||
| Größe der Verbindung | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| Kühlwasser @20℃ |
5000L/H 1.5~4bar ZG1 1/4 |
7000L/H 1.5~4bar DN40 |
9000L/H 1.5~4bar DN40 |
12m³/H 1.5~4bar DN50 |
20m³/H 1.5~4bar DN65 |
25m³/H 1.5~4bar DN65 |
40m³/H 1.5~4bar DN80 |
50m³/H 1.5~4bar DN100 |
|
| Abmessungen(cm) | 80*120*185 | 150*100*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| Gewicht kg | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| Leistung 380V 50HZ | 26W | 28kW | 37kW | 49kW | 69kW | 82kW | 170kW | 200kW | |
| Case materia | Kaltgewalzte Stahlpulverbeschichtung (Standardfarbe 7035) | ||||||||
| Optional | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| Optional | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| Optionale Leistung | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| Optional | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
FUNKTIONSPRINZIP

Ultrahochtemperatur-Kühltechnologie kann direkt von einer hohen Temperatur von 300℃[kühlen, da nur das Wärmeübertragungsmedium in der Ausdehnungskammer mit dem Sauerstoff in der Luft in Berührung kommt (und die Temperatur des Ausdehnungsgefäßes zwischen Normaltemperatur und 60℃ liegt), was das Risiko der Oxidation des Wärmeübertragungsmediums und der Absorption von Wasser in der Luft verringern kann. Bei hoher Temperatur verdampft kein Wärmeübertragungsmedium, und eine kontinuierliche Temperaturregelung von - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ und - 30℃ ~ 300℃ kann ohne Druckbeaufschlagung realisiert werden.
Farbbildschirm-Steuerung

1. Zeigt alle Arten von Prozesskontrolltemperaturen an.
2. Zeigt den Flüssigkeitsstand des Wärmeleitmittels im Ausdehnungsgefäß an.
3. Zeigt an, dass das Kühlsystem funktioniert.
4. Zeigt an, dass die Heizung funktioniert.
5. Zeigt an, dass die Umwälzpumpe funktioniert.
6. Zeigt die Temperaturregelung an (Muster der Materialtemperaturregelung, Wärmeleitmitteltemperaturregelung).
7. Der obere und untere Grenzwert der Temperatur kann eingestellt werden.
8. Der Temperaturunterschied zwischen Mantel- und Reaktormaterial kann eingestellt werden.
9. Zeigt den Alarm zum Nachfüllen der Flüssigkeit an, wenn der Behälter leer ist.
10. Der Kühlkompressor kann auf manuellen oder automatischen Betrieb eingestellt werden.
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen an Temperaturprozesse
KUNDENSPEZIFISCHE KÜHLERGRÖSSEN
Ob es sich um tragbare, kompakte, große oder kleine Kältemaschinen handelt, wir können sie nach Ihren Anforderungen gestalten. Ganz gleich, wie viele Tonnen Kühler Sie benötigen, wir können die beste Lösung entwickeln.
KUNDENSPEZIFISCHE KÜHLERTYPEN
Wir bieten Kältemaschinen verschiedener Kältetypen an, einschließlich, aber nicht beschränkt auf luftgekühlte, wassergekühlte und Verdunstungs-Kondensationskältemaschinen. Unabhängig von der Art des Kältekompressors können wir ihn nach Ihren Anforderungen konstruieren.
BENUTZERDEFINIERTE TEMPERATURBEREICHE
Wir können eine kundenspezifische Lösung für Temperaturen von -150℃ bis +350℃ entwickeln. Kundenspezifische Temperaturbereiche für bestimmte Branchen.
BENUTZERDEFINIERTE KÄLTESPANNUNG
Passen Sie Spannung und Phase des Kühlers an Ihre Bedürfnisse an. Optional 110V/60HZ, 220V/60HZ, 380V/50HZ, 220V/50HZ, 400V/50HZ, 460V/60HZ, 440V~480V/60HZ, etc.
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