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Herzfrequenz -25℃~200℃
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HR-25℃~200℃

Kühl-Heiz-Umwälzpumpe
  • Heizleistung2.5 kW ~ 15 kW
  • Kühlkapazität1 kW ~ 15 kW
  • Leistungsbereich4 kW ~ 21 kW
  • Mittlere Genauigkeit± 0.5 ℃
  • KältemittelR404A / R507C
  • Gewicht150 kg ~ 320 kg

Produktdaten-Download

Parameter detailliert

Modell HR-25N HR-35N HR-50N HR-70N HR-100N HR-150N
Temperaturbereich -25 ℃ ~ 200 ℃
Controller Adaptiver PID-Regler
Temperaturkontrolle Austrittstemperatur des wärmeleitenden Mediums
Temperatur-Feedback Rückkopplung der Temperatur des wärmeleitenden Mediums PT100 (Einlasstemperatur und Auslasstemperatur messen)
Temp. Richtigkeit ± 0.5 ℃
Heizleistung 2.5kW 3.5kW 5.5kW 7kW 10kW 15kW
Kühlkapazität 200 ℃ 2.5kW 3.5kW 5.5kW 7kW 10kW 15kW
100 ℃ 2.5kW 3.5kW 5.5kW 7kW 10kW 15kW
20 ℃ 2.5kW 3.5kW 5.5kW 7kW 10kW 15kW
-5 ℃ 2kW 3kW 4.5kW 6.6kW 8kW 12kW
-20 ℃ 1kW 1.8kW 2.8kW 3.8kW 4.6kW 7kW
Durchfluss der Umwälzpumpe Max. 20 l/min Max. 35 l/min Max. 35 l/min Max. 50 l/min Max. 60 l/min Max. 110 l/min
Druck der Umwälzpumpe 1.2 BAR 1.2 BAR 1.2 BAR 1.2 BAR 1.5 BAR 1.5 BAR
Tankvolumen 8L 13L 15L 18L 22L 30
Mit zusätzlichem Anschluss für Ausdehnungsgefäß (ZG1/2) ausgestattet sein
Kompressor Mitsubishi Copeland Copeland Copeland Copeland Copeland
Verdampfer Plattenwärmetauscher
Operation Panel Anzeige der Einstelltemperatur sowie der Auslass- und Einlasstemperatur, 7-Zoll-Farb-Touchscreen
Datensatz U-Disk-Datenexport, Excel-Formular, Fehleraufzeichnung
Temperaturaufzeichnung Notieren Sie die Einstelltemperatur sowie die Auslass- und Einlasstemperatur
Sicherheitsschutz Selbstdiagnosefunktion; Gefrierschrank-Überlastschutz; Hochdruckschalter; Überlastrelais; Wärmeschutzvorrichtung und anderer Sicherheitsschutz.
Geschlossenes Kreislaufsystem Das gesamte System verfügt über einen vollständig geschlossenen Kreislauf, es entsteht kein Ölnebel bei hoher Temperatur und kein Wasserdampf bei niedriger Temperatur, der Druck steigt nicht an, wenn das System läuft. Das System ergänzt das Öl automatisch bei niedriger Temperatur.
Kältemittel R-404A/R507C
Verbindungsgröße ZG1 / 2 ZG3 / 4 ZG3 / 4 ZG3 / 4 ZG1 ZG1
Abmessung (cm) luftgekühlt 40 * 70 * 130 45 * 70 * 160 45 * 70 * 160 55 * 70 * 175 65 * 85 * 185 70 * 85 * 185
Gewicht luftgekühlt 150 kg 165 kg 235 kg 265 kg 290 kg 320 kg
Power AC 220V 50Hz AC 380V 50Hz AC 380V 50Hz Wechselstrom 380 V, 50 Hz AC 380V 50Hz Wechselstrom 380 V, 50 Hz
4kW 5.6 kW (max) 8 kW (max) 11 kW (max) 15.5 kW (max) 22 kW (max)
Gehäuse-Material Kaltgewalzter Stahl
Optional MODBUS RTU-Protokoll, RS 232-Schnittstelle
Optionale Leistung 220 V 60 Hz dreiphasig, 440 V ~ 480 V 60 Hz dreiphasig

Produktbeschreibung



HRT-Wissen

Der Kühler ist ein sehr wichtiger Teil des Schraubenkompressors. Die Hauptfunktion besteht darin, das Schmieröl des Luftkompressors und die Druckluft zu kühlen. Wenn es blockiert ist, steigt die Temperatur. Eine Hauptursache für den Ausfall des Luftkompressors bei hohen Temperaturen ist die Verstopfung des Kühlers.

Was sind also die Ursachen für die Verstopfung des Kühlers?

Staub ist die häufigste Ursache für eine Verstopfung des Luftkompressorkühlers. Dies geschieht normalerweise, wenn der Luftkompressorkühler längere Zeit nicht von Staub gereinigt wird. Andererseits ist die staubige Umgebung um den Luftkompressor herum sehr staubig.

Wenn der Standort der Luftkompressorstation unwegsam ist und nicht gut geschützt ist, kommt es ebenfalls zu Verstopfungen. Beispielsweise führen Dinge wie gerissene Fäden aus der Textilindustrie, Sägespäne aus Möbelfabriken oder Eisenspäne aus Stahlwerken, die in der Luft schweben und am Kühler haften bleiben, zu Verstopfungen.

Einige Benutzer kauften aus Schnäppchengründen minderwertige Luftkompressor-Schmierstoffe. Oder wenn der Luftkompressor längere Zeit bei hohen Temperaturen läuft, bildet sich im Inneren des Kühlers Kohlenstoff und es kommt zu Verstopfungen. Eine Verringerung der durch den Kühler fließenden Schmierölmenge führt zu einer schlechten Wärmeableitung.

Es gibt drei Hauptgründe für die Verstopfung des Luftkompressorkühlers. Wir möchten Sie darüber informieren, wie Sie ein Verstopfen des Kühlers verhindern, den normalen Betrieb des Kühlers sicherstellen und die Produktionseffizienz verbessern können. Gleichzeitig müssen Benutzer die Kühler täglich reinigen, die Wartungsarbeiten rechtzeitig durchführen und professionelles Kundendienstpersonal finden, das sich mit dem Problem befasst.

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