LNEYA Industriekühler Hersteller Lieferant
Thermoschockkammer
Präzisions-Thermoschockkammern für Tests bei extremen Temperaturen
Das Zwei-Zonen-Design ermöglicht schnelle Temperaturschwankungen von -55°C bis +180°C bei überlegener Stabilität und Steuerung.
Thermoschockkammer Übersicht
Eine Thermoschockkammer wird verwendet, um zu testen, wie Materialien und Komponenten auf extreme Temperaturänderungen reagieren. Durch schnelles Umschalten zwischen Hoch- und Niedertemperaturzonen simuliert sie plötzliche thermische Belastungen, die Produkte in realen Umgebungen erfahren können.
LNEYA-Thermoschockprüfkammern sind für präzise Temperaturkontrolle, schnelle Übertragungsgeschwindigkeit und zuverlässige Leistung ausgelegt. Ideal für Tests in der Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie, helfen sie Herstellern, die Haltbarkeit, Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit von Produkten unter rauen Bedingungen sicherzustellen.
Thermoschockkammer Merkmale
Thermoschockkammer Tabelle der technischen Spezifikationen
| Modus | GD-200-2-B-CJ | GD-400-2-B-CJ | |
| Korbbgröße (B * H * T) cm | 60*60*60 | 90*65*70 | |
| Stoß-Temperaturbereich | |||
| Erhitzungsrate der Vorheizzone | (Leerlauf) 5 ℃/min (anpassbar auf 10–25 ℃) | ||
| Kühlrate der Vor-Kühlzone | (Leerlauf) 2 ℃/min (anpassbar auf 5–25 ℃) | ||
| Vorkühlbereich Vorkühlbereich | -10℃~-55℃ | ||
| Vorheizbereich Vorheizbereich | +60~+180℃ | ||
| Verweilzeit | ≥30 Minuten | ||
| Wiederherstellungszeit | ≤ 5 Minuten zur Erholung innerhalb von ± 2 ℃ | ||
| Temperaturschwankung | ≤1℃ | ||
| Verweilzeit | ≥30 Minuten | ||
| Korbumwandlungszeit | ≤10S | ||
| Stromversorgung | 380V 50HZ | ||
Erhalten Sie ein detailliertes Angebot kostenlos！
Thermoschockkammer Anwendungen
Thermoschockkammern werden in Industrien, in denen Komponenten und Materialien schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt sind, weit verbreitet eingesetzt. Durch die Simulation extremer Bedingungen ermöglicht eine Thermoschockprüfkammer Ingenieuren, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Bauteile, Fahrzeugkomponenten, Halbleiter und anderer kritischer Geräte zu bewerten.
Während eines Thermoschocktests durchlaufen Produkte plötzliche Übergänge zwischen hohen und niedrigen Temperaturen, wodurch potenzielle Schwachstellen wie Risse, Delaminationen oder Funktionsausfälle sichtbar werden. Thermoschock in einer kontrollierten Umgebung hilft Herstellern, diese Probleme vor der Massenproduktion zu erkennen und zu beheben, wodurch eine höhere Produktqualität und Sicherheit gewährleistet wird.
Moderne Thermoschockprüfgeräte bieten eine präzise Kontrolle über Temperaturbereiche und Umschaltzeiten, wodurch Thermoschocktests effizienter und wiederholbarer werden. Ob für Forschung, Qualitätssicherung oder Zertifizierungszwecke, eine Thermoschockkammer ist ein unverzichtbares Werkzeug zur Überprüfung der Materialleistung unter schneller thermischer Belastung.
FAQ
KONTAKT US
TEL：
EMAIL：
WeChat & WhatsApp：
Wechat QR
