Der schnelle thermische Zyklustest ist ein Prüfgerät, das in der Metall-, Kunststoff-, Gummi-, Elektronik- und anderen Materialindustrien verwendet wird. Es wird verwendet, um die Materialstruktur oder das Verbundmaterial zu testen. Es kann in einer kontinuierlichen Umgebung von hohen Detect chemische Veränderungen oder physikalische Schäden durch thermische Ausdehnung und Kontraktion der Probe in kurzer Zeit verursacht toleriert werden.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation des Luftstrom-Prüfgeräts für schnelle Temperaturwechsel:

1. Es kann nicht auf dem Kopf stehend installiert werden. Es muss waagerecht auf dem Boden aufgestellt und vernagelt werden, damit sich die Betriebstür leicht öffnen lässt und die Geräusche beim Betrieb der Maschine reduziert werden. Hinter dem Gehäuse sollte ein gut belüfteter Raum vorhanden sein, damit der Kondensator die Wärme abführen kann. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und halten Sie das Gerät von Heizkörpern wie Öfen fern, um den Gefriereffekt nicht zu beeinträchtigen.

2. Obwohl die Materialien in der schnellen thermischen Zyklustest Luftstrom Auswirkungen Maschine sind alle aus rostfreiem Stahl, nasses Wasser kann leicht dazu führen, dass mechanische Teile und elektronische Steuerung, die nachteilige Auswirkungen haben und reduzieren die Effizienz, und sollte so weit wie möglich vermieden werden. Wenn die Versorgungsspannung zu niedrig ist, sollte ein Spartransformator installiert werden, um die Spannung auf den Nennwert zu erhöhen, so dass der Kompressormotor nicht verbrannt wird, weil die Spannung zum Starten zu niedrig ist. Bitte verwenden Sie einen speziellen Schalter für den Netzschalter. Verwenden Sie keinen gemeinsamen SW-Stecker mit anderen elektrischen Maschinen. Legen Sie das Kabel nicht auf den Boden oder auf eine nasse Stelle, damit Sie nicht darauf treten oder es ausläuft.

3. Während der Prüfung sollte die Betriebstür nicht für längere Zeit geöffnet werden, um zu verhindern, dass der Luftstrom der schnellen Temperaturwechselprüfung auf das Gehäuse trifft und Wassernebel erzeugt. Das Innere des Gehäuses sollte stets sauber gehalten werden, und wenn das äußere Gehäuse sauber ist, kann ein wenig Schmieröl aufgetragen werden.

Alle Arten von elektronischen und nichtelektronischen Geräten erfordern Temperaturwechsel- und Temperaturschocktests, um sicherzustellen, dass industrielle Produkte nicht durch Temperaturschwankungen und andere raue Umgebungsdruckbedingungen beeinträchtigt werden. Ohne die Verwendung von eingebauten LN2- oder CO2-Kühlern und Lufttrocknern reicht der Temperaturbereich von -80°C bis +225°C. Unser tragbares, eigenständiges Wärmeerfassungssystem muss nur an eine Stromquelle angeschlossen werden. So können Sie problemlos Temperaturtests an elektronischen Halbleiter-ICs durchführen. Anwendungen: Halbleiter, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, elektronische Tests, optische Fasern, Sensoren, 5G-Telekommunikation. Autos haben zum Beispiel mehr als 50 Sensoren, Schalter und andere elektronische Steuerungen. Diese Komponenten erfordern eine Temperaturregelung und schnelle Temperaturwechsel im Temperaturbereich von -80°C bis +225°C und höher.