Energieeinsparung ist von entscheidender Bedeutung für die Entwicklung von Umlaufkühlern mit extrem niedrigen Temperaturen

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Chemie-, Kühl- und Pharmaindustrie rückt die Umweltverschmutzung immer stärker auf die Tagesordnung. Als Herausgeber von Industriekühlern kann ich sagen, dass wir, abgesehen von der Einhaltung des Themas Umweltschutz, umweltfreundlich vorgehen Ultratieftemperatur-Umwälzkühler für die Ausrüstung, wodurch die Effizienz stetig gesteigert wird. Was ist also konkret zu tun?

Industrielle Kühleinheiten senken die Kondensationstemperatur unter Bedingungen der Verdampfungstemperatur, erhöhen den Verdampfungspunkt und senken die Kondensationstemperatur so weit wie möglich, um den Sicherheits- und Herstellungsanforderungen gerecht zu werden, die Kühlwassereffizienz sicherzustellen und den Wechsel des Kühlturms zu vergrößern.

Um einen sicheren Betrieb des Industriekühlers zu gewährleisten, muss ich Ihnen sagen, dass die Verlustleistung einiger Kälteenergien geringer ist. Bei der Anwendung dieser Methode sollten die Betriebssituationen der Wasserpumpe und des Kühlturms umfassend berücksichtigt werden.

Die Verhinderung und Reduzierung der Rohrablagerungen von Industriekühlern dient der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz des Kondensators und Verdampfers. Wenn das Zusatzwasser schlecht behandelt wird, setzen sich Kalziumkarbonat und Magnesiumkarbonat, die durch Erhitzen aus Kalziumbikarbonat und Magnesiumbikarbonat entstehen, auf den Rohren ab, wodurch die Wärmeleitfähigkeit beeinträchtigt wird und die Wärmeaustauscheffizienz von Kondensator und Verdampfer beeinträchtigt wird Erhöhen Sie die elektrische Ladung für den Betrieb des Kühlers erheblich. Abgesehen von der Verwendung der Wasseraufbereitungstechnologie möchte ich Ihnen sagen, dass Sie die Ausrüstung zur regelmäßigen Reinigung der Rohre einsetzen können, wodurch Sie Strom sparen und gleichzeitig die Wirkung der Kühlwassermaschine verbessern können.

Wenn der Kompressor einer Zentrifugalkältemaschine durch den Frequenzumrichter industrieller Kühleinheiten aufgrund der Drehzahl angepasst wird, wird der Druck erhöht, wenn Kältemittel mit niedriger Spannung durch den Hydroextraktor fließt. Je schneller die Rotationsgeschwindigkeit ist, desto höher ist der Druck. Im realen Betrieb arbeitet das Gerät ohne Volllast. Die Zentrifugalmaschine mit fester Drehzahl, die bei geringer Last arbeitet, verschwendet Energie. Während der Frequenzumrichter des Kühlschranks die Drehzahl des Kompressors automatisch entsprechend der Laständerung regelt, besteht ein größeres Potenzial zur Energieeinsparung.

Wenn ich die vier oben genannten Punkte beherrsche, bin ich sicher, dass die Arbeitseffizienz noch besser verbessert wird. Zum Schutz der Umwelt ist es unbedingt erforderlich, diese Schritte zu befolgen!