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ISG/TM Motortest Kühlsystem Hochspannungsausfall und Behandlungsmaßnahmen

Das ISG/TM-Motortest-Kühlsystem wird in der Industrie in zwei Typen unterteilt: luftgekühlt und wassergekühlt. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass zunächst eine bestimmte Menge Wasser in den Wassertank der Maschine eingespritzt wird und dann das ISG/TM-Motortest-Kühlsystem passiert, um das Wasser zu kühlen. Anschließend wird das Kühlwasser mit niedriger Temperatur über eine Wasserpumpe zur Kühlung der Geräte geleitet. Das gekühlte Wasser nimmt die Wärme auf, erhöht seine Temperatur und kehrt in den Wassertank zurück, um die Kühlung zu erreichen.

<trp-post-container data-trp-post-id='2835'>ISG/TM Motor Test Cooling System High Voltage Failure and Treatment Measures</trp-post-container>(images 1)


ISG/TM Motortest Kühlsystem Hochspannungsausfall und Behandlungsmaßnahmen

(1). Die Kühlwassertemperatur ist zu hoch und der Kondensationseffekt ist schlecht. Das Kühlsystem des ISG/TM-Motortests hat eine hohe Wassertemperatur und eine schlechte Wärmeableitung, was unweigerlich zu einem hohen Verflüssigungsdruck führt. Dieses Phänomen tritt häufig in Jahreszeiten mit hohen Temperaturen auf. Der Grund für die hohe Wassertemperatur kann sein: Ausfall des Kühlturms, z.B. der Ventilator ist nicht eingeschaltet oder sogar umgekehrt, der Wasserverteiler dreht sich nicht, dies äußert sich in einer sehr hohen und schnell ansteigenden Kühlwassertemperatur; die Außentemperatur ist hoch, der Wasserweg ist kurz, und die Wassermenge, die umgewälzt werden kann, ist gering.

(2) Der Kühlwasserdurchsatz ist unzureichend, und der Nenndurchsatz wird nicht erreicht. Die Hauptleistung besteht darin, dass der Druckunterschied zwischen dem Wassereinlass und dem Wasserauslass des Geräts kleiner wird (verglichen mit dem Druckunterschied zu Beginn des Systembetriebs) und der Temperaturunterschied größer wird. Der Grund für den unzureichenden Wasserdurchfluss ist der Wassermangel im System oder das Vorhandensein von Luft. Die Lösung besteht darin, ein Entlüftungsventil in Höhe der Entlüftungsleitung zu installieren; der Leitungsfilter ist verstopft oder die Auswahl ist zu fein, und die Wasserdurchlässigkeit ist begrenzt. Sie sollten einen geeigneten Filter wählen und den Filter regelmäßig reinigen; die Wasserpumpe ist klein und passt nicht zum System.

(3), der Kondensator ist verschmutzt oder verstopft. Für das Kondensatwasser wird in der Regel Leitungswasser verwendet, das leicht verkalken kann, und da der Kühlturm offen ist, ist er direkt der Luft ausgesetzt. Staub und Fremdkörper können leicht in das Kühlwassersystem eindringen, wodurch der Kondensator verschmutzt und verstopft wird, die Wärmeaustauschfläche klein und der Wirkungsgrad gering ist. Beeinträchtigung des Wasserflusses. Der Druck- und Temperaturunterschied zwischen dem Wasserein- und -auslass des Geräts wird größer, und die oberen und unteren Temperaturen des Kondensators sind sehr hoch, wenn der Kondensator mit der Hand berührt wird. Das Gerät sollte regelmäßig rückgespült werden, und bei Bedarf sollte eine chemische Reinigung und Entkalkung durchgeführt werden.

(4), das Kältemittel ist überfüllt. Diese Situation tritt im Allgemeinen nach der Wartung auf und äußert sich in einem hohen Saug- und Auslassdruck, einem hohen Gleichgewichtsdruck und einem hohen Betriebsstrom des Verdichters. Es sollte entsprechend dem Ansaug- und Auslassdruck, dem Gleichgewichtsdruck und dem Betriebsstrom unter Nennbedingungen bis zum Normalzustand entlüftet werden.

(5) wird das Kältemittel mit nicht kondensierbaren Gasen wie Luft und Stickstoff vermischt. Diese Situation tritt in der Regel nach einer Wartung auf, und das Vakuum befindet sich nicht am Boden. Es kann nur abgelassen, wieder evakuiert und mit Kältemittel aufgefüllt werden.

(6) Falsche Alarme durch elektrische Fehler. Weil das Hochspannungsschutzrelais feucht, schlecht kontaktiert oder beschädigt ist, ist die elektronische Platine des Geräts feucht oder beschädigt, und der Kommunikationsfehler verursacht einen Fehlalarm. Bei dieser Art von Fehlalarm leuchtet die HP-Fehleranzeige auf der Elektronikplatine oft nicht oder nur schwach, die manuelle Rückstellung des Hochspannungsschutzrelais ist ungültig, der Computer zeigt "HPRESET" an oder verschwindet automatisch, der Betriebsstrom des Verdichters ist normal, und die Saug- und Druckdrücke sind ebenfalls normal.

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