Wie wählt man Kältemaschinen aus und passt sie an?

Tatsächlich ist eine Matrize ein Wärmetauscher. Die Wärme wird vom geschmolzenen Kunststoff auf die Matrize und dann von der Matrize auf das zirkulierende Kühlmedium – Eiswasser – übertragen. Nur ein kleiner Teil der Wärme wird an die Luft und die Druckvorlage der Spritzgießmaschine abgegeben. Es ist bekannt, dass ein erheblicher Teil des plastischen Umformzyklus für die Kühlung genutzt wird, manchmal sogar mehr als 80 % des plastischen Umformzyklus. Daher ist es unbedingt erforderlich, die Abkühlzeit zu minimieren.
Beispielsweise dauert die Bildung eines Formensatzes in der Regel 20 Sekunden. Wird das Wasser aus dem ursprünglichen Kühlturm durch das vom Wasserkühler erzeugte Eiswasser gekühlt, kann diese auf 16 Sekunden reduziert werden. Obwohl die erste Wahl eines Wasserkühlers teurer ist, kann er die Produktion um 20 % steigern. In der langfristigen Produktion können große Vorteile erzielt werden.

Wie wählt man also die Eis-Wasser-Energie? Aus dem oben Gesagten können wir erkennen, dass es mit der spezifischen Wärmekapazität des Formmaterials, der Temperatur des Schmelzklebers, dem Gewicht und der Temperatur beim Entformen des Produkts zusammenhängt.
Im Allgemeinen kann die Anforderung erfüllt werden, wenn die Spritzgussformen gekühlt werden und der Druck des Eiswassers 0.1 bis 0.2 MPa beträgt, während der voll funktionsfähige Kühler des Mikrocomputers die Anforderung erfüllt. Wenn der Druckbedarf höher als 0.2 MPa ist, muss separat geplant werden, um die Pumpe mit entsprechendem Druck zu verwenden, um den Bedarf an Wasserversorgung im System zu decken.
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