Temperaturkontrolleinheit, die für die Extraktion chemischer Rohstoffe in der chinesischen Medizin (TCU) erforderlich ist

Der Produktionsprozess von Rohstoffen für die traditionelle chinesische Medizin ist relativ kompliziert: langer Prozess, viele Pipelines und komplizierte Vorgänge; und die meisten Vorbereitungsrohstoffe sind instabil, wie z. B. hohe Umweltparameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Licht, und verwandte Rohstoffe sind meist brennbar und explosiv. Im Gegensatz zum Vorbereitungsproduktprozess ist der Produktionsprozess von Rohstoffen der traditionellen chinesischen Medizin größtenteils ein Kreuzverschmelzungsprozess aus chemischen und physikalischen Stoffen, wie z. B. Produktverfärbung, Extraktion und Adsorption. Denn bei der Herstellung von Rohstoffen der traditionellen chinesischen Medizin wird auf die Kontrolle von Prozessparametern und Umgebungsparametern wie Licht, Temperatur und Druck geachtet.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen die verschiedenen Inhaltsstoffe, die aus denselben Zutaten der traditionellen chinesischen Medizin bei unterschiedlichen Temperaturen extrahiert werden können. Wie zum Beispiel 1. Angelika- oder Astragalus-Pulver oder Angelika- und Astragalus-Pulver zu Ethanol hinzufügen, bei 60–100 °C für 1–4 Stunden extrahieren, auf Raumtemperatur abkühlen lassen, zentrifugieren, um den Überstand zu entnehmen, eine Extraktion durchführen; Die Anzahl der Extraktionen beträgt das 1- bis 4-fache. Mischen Sie Angelica sinensis mit Ethanol entsprechend dem Materialverhältnis von 5 bis 8 g/ml, die Ethanolkonzentration beträgt 40 bis 80 Gew.-%, extrahieren Sie 80 bis 1 Stunden lang bei 2.5 °C, kühlen Sie auf Raumtemperatur ab, zentrifugieren Sie und entnehmen Sie den Überstand, um den Vorgang zu vervollständigen Extraktion; Extraktionszeiten: 1–4 Mal Ferulasäure extrahieren. 2. Mischen Sie Astragalus-Pulver und Ethanol entsprechend dem Materialverhältnis von 12 g/ml, die Ethanolkonzentration beträgt 70 Gew.-%, extrahieren Sie 70 Stunden lang bei 2 °C und extrahieren Sie die Glykoside. Astragalus-Pulver und Ethanol wurden gemäß einem Materialverhältnis von 12 g/ml gemischt, die Ethanolkonzentration betrug 70 Gew.-% und die Extraktion wurde 80 Stunden lang bei 2 °C durchgeführt, um Flavonoide zu extrahieren.

Die Temperaturregeleinheit (TCU) wird hauptsächlich zur Temperaturregelung der Reaktorheizung und -kühlung in den Prozessen der Feinchemie, chemischen Pharmazie und Biopharmazeutika eingesetzt. Es kann die automatische Steuerung von Heizung, Kühlung, konstanter Temperatur und Destillation während des Reaktionsprozesses realisieren, was besonders für den Reaktionsprozess geeignet ist. Es gibt eine Prozesssteuerung, die Hitze und Wärme erfordert.

Wenn sich das TCU-Temperiergerät in einem effizienten Betriebszustand befindet, muss auf rechtzeitigen Schutz und Wartung geachtet werden. Wenn das Gerät bei Vorliegen von Mängeln aktiv betrieben wird, verlängert sich die Lebensdauer des Geräts. TCU-Einsatzbereich: Es können verschiedene explosionsgeschützte Bereiche sein. Denn viele pharmazeutische Inhaltsstoffe sind brennbar und explosiv.

Das TCU-Gerät öffnet den Winkel des elektrischen Regelventils gemäß den Anweisungen der System-SPS und steuert den Fluss der Flüssigkeit mit niedriger Temperatur, die in den Reaktionsmantel eintritt, wodurch Energieeinsparungen und eine hohe Effizienz erzielt werden. Alle durch diesen Prozess rückgekoppelten Signale basieren auf der Temperatur.

Nutzen Sie die vorhandene Infrastruktur für Wärmeenergie (z. B. Dampf, Kühlwasser und Flüssigkeiten mit extrem niedrigen Temperaturen, also „Primärsysteme“), um sie in ein einzelnes Flüssigkeitssystem oder einen Sekundärkreislauf zu integrieren, der zur Steuerung der Temperatur von Prozessgeräten verwendet wird. Dies vervollständigt den Fluss von nur einer wärmeleitenden Flüssigkeit in den Mantel des Reaktionsgefäßes (anstelle von direktem Dampf, Kühlwasser oder einer Flüssigkeit mit extrem niedriger Temperatur). Die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses wird durch den Betrieb gesteuert.

Vorteile der Verwendung eines Einzelflüssigkeits-Wärmeübertragungs-Temperaturregelsystems TCU:
A. Der Benutzer kann eine geschlossene und wiederholbare Temperaturregelung in einem weiten Temperaturbereich erhalten, die eine Temperaturregelung von -120 Grad bis 300 Grad erreichen kann;
B. Die Notwendigkeit, die herkömmlichen Geräte und Einrichtungen zu ersetzen und die Jacke zu warten, wird vermieden; das geringere Flüssigkeitsvolumen sorgt außerdem für eine schnelle Reaktion des Regelkreises und die thermische Reaktionsverzögerung ist sehr gering;
C. Eingebautes Hilfssystem aus elektrischer Heizung und Wärmeleitungsöl, das das Zusatzheizsystem je nach Bedarf automatisch einschalten und den Dampfnutzungsdruck reduzieren kann;
D. Steuern Sie die Temperatur des gesamten Reaktionsprozesses durch genaue und schnelle Berechnung und führen Sie eine schnelle Reaktionssteuerung für die exothermen und endothermen Reaktionen durch, die während des gesamten Reaktionsprozesses auftreten.
E. Standardschnittstellen sind reserviert, und Wärme- und Kältewärmetauschermodule können je nach tatsächlichem Bedarf hinzugefügt werden;
F. Die Temperatur des Reaktionsprozesses und die Temperatur des einzelnen Fluids können optional gesteuert werden, und die Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur des Reaktionsprozesses und der Temperatur des wärmeleitenden einzelnen Fluids kann eingestellt und gesteuert werden;
G. Benutzer können Rezeptverwaltungs- und Produktionsprozessaufzeichnungen durchführen und die Daten des Reaktionssteuerungsprozesses zur Analyse auf den Computer exportieren.