Prinzip des TCU-Temperaturregelsystems

Einsatzbereich: Kann in verschiedenen explosionsgeschützten Bereichen eingesetzt werden

Die Temperaturregeleinheit (TCU) wird hauptsächlich zur Reaktorheizung und Kühltemperaturregelung in feinchemischen, chemisch-pharmazeutischen und biopharmazeutischen Prozessen eingesetzt. Es kann eine automatische Steuerung von Temperaturanstieg, Temperaturabfall, konstanter Temperatur und Destillation während des Reaktionsprozesses realisieren, was besonders für den Reaktionsprozess geeignet ist. Es gibt eine Prozesssteuerung, die Hitze und Hitze erfordert.

Wenn die TCU Temperaturregler Im hocheffizienten Betrieb muss auf rechtzeitigen Schutz und Wartung geachtet werden. Wenn das Gerät unter der Bedingung, dass es Mängel aufweist, aktiv gehandhabt wird, verlängert sich die Lebensdauer des Geräts.

Benutzer können eine geschlossene und wiederholbare Temperaturregelung über einen weiten Temperaturbereich erhalten, Temperaturregelung von -120 bis 300 °C; Vermeiden Sie den Austausch herkömmlicher Geräte und die Wartung der Jacke. Auch ein geringeres Flüssigkeitsvolumen ist gewährleistet. Der Regelkreis reagiert schnell und die thermische Reaktionsverzögerung ist gering. Das eingebaute elektrische Heiz- und Wärmeleitungs- und Hilfssystem kann je nach Bedarf automatisch geöffnet werden, wodurch der Dampfdruck reduziert wird. Das Gerät verfügt über eine standardisierte Schnittstelle, die das Wärmequellen-Wärmetauschmodul entsprechend dem tatsächlichen Bedarf erweitern kann.

Das TCU-Gerät öffnet den Winkel des elektrischen Regelventils gemäß den Anweisungen der System-SPS und steuert die Durchflussrate der Niedertemperaturflüssigkeit in den Reaktionsmantelmantel, wodurch Energieeinsparungen und eine hohe Effizienz erzielt werden. Alle durch diesen Prozess rückgekoppelten Signale basieren auf der Temperatur.

Das TCU-Temperaturregelsystemprinzip von LNEYA:

1. Die Methode zum Ändern des Steuersollwerts kann so schnell wie möglich auf die Systemverzögerung im Prozess reagieren und eine kleine Systemüberschreitung bewirken. Die Steuerung besteht aus zwei Sätzen von PIDs (jede Gruppe von PIDs ist variabel), Regelkreisen;
2. Ein speziell entwickelter Verzögerungsprädiktor (kein selbst erstellter Baumalgorithmus) erzeugt ein dynamisches Signal yc(t) anstelle der Prozessvariablen y(t) als Rückkopplungssignal. Erzeugen eines e(t)-Signals für den Controller, um den Controller zu veranlassen, vorherzusagen, dass die Steueraktion keine große Hysterese aufweist, sodass der Controller immer ein geeignetes Steuersignal erzeugen kann;

3. Durch Dreipunktprobenahme (Materialtemperaturpunkt, Auslasstemperatur des Temperaturregelsystems, Einlasstemperatur des Temperaturregelsystems), durch unseren firmeneigenen modellfreien, selbst erstellten Baumalgorithmus und allgemeinen Anti-Lag-Kaskadenalgorithmus.